鑲片磨前滾刀包括底座及固定設(shè)置在底座上的兩個(gè)豎向支撐板，在兩個(gè)所述豎向支撐板之間設(shè)置有兩個(gè)相互平行的直線導(dǎo)軌，兩個(gè)所述直線導(dǎo)軌的滑塊與同一個(gè)連接座固定連接，在該連接座的頂部設(shè)有修型金剛筆，所述連接座螺紋連接有水平絲桿。該水平絲桿的一端與動(dòng)力裝置連接，在兩個(gè)所述豎向支撐板的上端分別水平固定連接有開關(guān)安裝板，在所述開關(guān)安裝板上分別設(shè)置有接近開關(guān)，該接近開關(guān)位于所述連接座的滑動(dòng)軌跡上方。采用以上方案的顯著效果是，能精確的控制修型金剛筆在水平方向上的移動(dòng)距離，修型器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、體積小，對(duì)鑲片滾刀的修型效果更好。

　　供用戶適用選擇使用

　　1.用途：用于留有磨齒加工余量的較大齒輪齒形加工。

　　2.特點(diǎn)及精度：滾刀結(jié)構(gòu)為單頭、右旋或左旋。滾刀分為AA、*兩種精度等級(jí)。

　　3.訂貨時(shí)注明：模數(shù)、外徑、長(zhǎng)度、內(nèi)孔、精度等級(jí)、旋向（右旋不注明）、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。

　　鑲片磨前滾刀的復(fù)磨和復(fù)涂工藝過程注意事項(xiàng)

　　1.復(fù)磨和褪涂的工藝過程是：首先是褪掉上次的涂層，再磨除前刀面和后刀面的磨損，然后復(fù)涂層。

　　2.注意此工藝過程不能顛倒。

　　3.假如帶涂層滾刀不褪涂直接復(fù)磨，因?yàn)橥繉雍蜐L刀基體的熱傳導(dǎo)率不同，基體材料傳導(dǎo)熱快，受熱后體積容易脹大；而涂層都是阻熱材料，熱傳導(dǎo)率差，熱傳導(dǎo)慢。

　　鑲片磨前滾刀特點(diǎn)及精度：滾刀結(jié)構(gòu)為單頭、右旋或左旋，軸向直溝，零度前角。滾刀采用刀片和刀體槽底部直接接觸，無配合間隙，用楔條夾緊，固定圈不作端面支承，只固定刀片，從而克服了沉片、串片、斷片、掉圈等缺陷。